耐壓皮帶稱重給煤機(jī)是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐與循環(huán)硫化床鍋爐配套的理想設(shè)備。具有連接給煤、動(dòng)態(tài)計(jì)量、精度高、并能有效匹配鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)控制熱風(fēng)反竄，使系統(tǒng)運(yùn)行更為安全可靠，為現(xiàn)場(chǎng)管理、操作提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應(yīng)鍋爐運(yùn)行工藝 的先進(jìn)計(jì)量給煤設(shè)備。
工作原理
當(dāng)煤通過控制閘門進(jìn)入給煤機(jī)，煤在皮帶上通過電子皮帶秤稱重區(qū)域時(shí)，安裝于稱重橋架上的高精度應(yīng)變片式稱重傳感器，將煤的重量轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)送入積算器中，同時(shí)積算器接收安裝于尾部的滾筒上的光電式速度傳感器傳來的脈沖信號(hào)，通過對(duì)重量信號(hào)與速度信號(hào)積分運(yùn)算得出瞬時(shí)流量和累計(jì)量。給煤機(jī)內(nèi)部裝有溫度傳感器，進(jìn)行溫度的檢測(cè)，并與設(shè)定值比較，當(dāng)達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)，便輸出開關(guān)量信號(hào)和控制系統(tǒng)，快速關(guān)閉煤流出口高溫隔離閘門，從而達(dá)到阻止熱風(fēng)反竄的目的。  
系統(tǒng)特點(diǎn)
采用耐壓式全封閉殼體，密封嚴(yán)密，不漏氣漏塵，能夠在0.35MPa環(huán)境下工作，同時(shí)，在殼體中部、頭部、尾部設(shè)有觀察窗，內(nèi)部有型照明燈，可方便觀察給煤機(jī)的運(yùn)行情況；
快速斷料裝置：電動(dòng)或氣動(dòng)式高溫隔離閘門，有效防止熱風(fēng)反竄，安全性能高；
落煤清掃系統(tǒng)：可連續(xù)或定時(shí)清掃機(jī)體內(nèi)的積塵和落煤；
完善的報(bào)警系統(tǒng)：堵煤、斷煤、皮帶跑偏、超溫、超壓檢測(cè)報(bào)警裝置，可在超出設(shè)定范圍時(shí)快速關(guān)閉閥門并泄壓；
采用先進(jìn)的ICS-30A系列電子皮帶秤，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好；
系統(tǒng)留有DCS系統(tǒng)各種接口，可方便地實(shí)行遠(yuǎn)程控制；
設(shè)有膠帶張緊裝置，使膠帶保持恒定張力，保證穩(wěn)定的計(jì)量精度，而且調(diào)節(jié)方便；
可選鏈碼校驗(yàn)裝置，砝碼自動(dòng)校驗(yàn)裝置，隨時(shí)檢驗(yàn)計(jì)量精度；
采用變頻無級(jí)調(diào)速，啟動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能降耗。
系統(tǒng)組成
主要包括耐壓式封閉機(jī)殼、輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測(cè)系統(tǒng)各種報(bào)警裝置，進(jìn)出口電動(dòng)或氣動(dòng)煤閘門及電控系統(tǒng)，同時(shí)可根據(jù)需要對(duì)功能進(jìn)行擴(kuò)展

	技術(shù)參數(shù)： ·機(jī)體耐壓：0.35Mpa ·計(jì)量精度：±0.5%(可選±0.25%) ·輸送能力：1-250t/h ·輸送帶寬度：500-1200mm ·進(jìn)出料口中心距：3000-8000mm ·物料力度：≤60mm ·溫度控制：≤120℃ ·皮帶耐高溫：120-180℃(定制) ·電流輸出：4-20mA ·通訊接口：RS232或RS485